系统概述：
DACS-PM工业摄影测量系统采用高分辨率摄影测量专用相机， 在不同位置和方向获取被测工件两幅或多幅数字图像，经图像预处理、 标志识别、图像匹配、空间三角交会及光束平差后得到待测点的三维 坐标。依据点的三维坐标对工件进行几何尺寸检测、变形测量、逆向 工程分析等。
系统构成：
由相机、自动定向规、长度基准尺、回光摄影标志、编码标志、测量工装及后处理软件组成。
 

DACS-PM系统特点：
 高精度：系统测量精度可达1/200000，满足各类大尺寸工业产品外形检测的精度需求；
 自动化：系统自动化程度高，整个测量过程可由一名测量人员完成；
 速度快：一次测量获取成千上万个点的三维坐标；
 大范围：测量范围从0.3米到几百米，适用于各种尺寸的产品检测；
 非接触：采用光学非接触测量方式，对于柔性结构的待测工作，本系统具有无可比拟的优势；
 超便捷：测量系统可放置在一个旅行箱中，只需一名测量人员即可携带系统到达任何测量现场；
 环境适应能力强：测量系统可在真空、有毒、高低温等环境下进行测量；可在非常狭小的空间实现高精度测量。
 编码标志容量大:编码标志容量由240增至1002，极大地扩展了系统的测量范围。
 智能化：仅需简单培训即可掌握整个系统并完成复杂测量和解算工作，软件可实现一键化完成整个解算过程
主要功能：
 图像处理： 扫描显示橡片标志识别计算设站参数计算等
 像片自动概略定向：利用已知点实现所有像片自动概略定向。
 像点自动匹配：像点匹配模块利用已知点实现普通测量点的自动匹配及其三维坐标初值计算。
 自检校光束法平差：显示像片、物方点及基准尺统计信息、平差状态信息以及物方点坐标精度估计值等。
 三维数据显示：直观地查看各测量点及摄站信息。
 参数设置：用于设置测量基本参数和平差参数。
 输出：具有自定义数据输入、输出接口，测量点三维坐标可直接导出为文本文件或自定义格式供其他软件使用。
 可实时进行现场三维坐标测量，并自动记录、显示； 
 可自由设置基准轴、基准面，生成坐标系，并且可互相转换。具备局部坐标系生成功能。
 可导入三维CAD模型并显示，并可对CAD模型进行编辑处理。点、线、面、形体等的三维显示； 
 拟合功能，跟据三维坐标拟合计算标准形状并给出点位偏差； 
 空间几何要素、形位误差、三维姿态的求解与分析； 
 自由曲面的测量数据与CAD设计模型偏差计算。
 依据设计数据对空间目标实现三维放线、放样； 
 各种测量数据、空间分析结果的预定义和自定义报表输出与管理； 
 可进行模拟预拼装分析、模拟搭载分析。
 建立测量数据及分析数据库，可对各流程的数据进行存储查询统计，便于追溯整理质量分析。
 软件可根据用户需求定制开发，满足客户工作要求。并可指导配合用户进行二次开发。
数据提取：
 
 
拟合圆心：
 
 
应用领域：
航天产品、航空产品、卫星天线、船舶制造、汽车制造、飞机制造、风电、核电、文物保护、钢结构、设备精确安装、模具制造
服务
工程服务：
 设备及软件租赁
 承接测量工程项目
 专业技术咨询服务
 测量方案制定
售后服务：
 设备免费保修一年，终身维修。
 所有软件终身维护，终身升级。
 设备软件均提供现场培训服务，保证用户熟练掌握此系统。
 为用户提供24小时迅速响应服务。
 可根据客户需求个性化定制软件