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环氧富锌底漆
产品简介：
环氧富锌底漆是一种由环氧树脂、高纯度锌粉、特殊偶联剂、高级聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧富锌底漆。
产品特性：
具有良好的附着力、耐冲击性、柔韧性等物理性能，具有阴性保护功能和屏蔽保护作用，能用于大气和水下钢铁设施，具有优异的耐久性和耐水性。对工业和化学大气环境有良好的防锈性能，优异的耐盐雾性。
推荐用途：
在已进行过喷砂清理的钢材上用作富锌底漆。环氧富锌底漆与高性能的油漆配套使用可进一步提高防腐蚀性能。
膜厚与涂布率：
最低 最高 典型
干膜厚度（µm） 25 85 40
湿膜厚度（µm） 35-42 120-130 56-68
理论涂布率（m²/Kg） 10-12 3-4 6-8
物理特性:
颜色 锌灰色
体积固体份（%） 65±5
闪点 25℃±2（闭杯）
VOC含量 230-320g/L
光泽 平光
表面处理：
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度：动力工具清理至最低AT2(ISO 8501-1:1988)。
粗糙度：用合适的棱角砂处理至等级（ISO 8503-2）。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥并且无破损的喷砂底漆。
其它表面: 该产品可用于其它底材。请咨询武汉山虎公司。
施工条件：
底材温度不可低于5℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式：
喷涂 使用有气或无气喷涂
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（质量比） 主漆：固化剂=10：1，搅拌均匀
混合 使用前15min
混合后使用寿命（23℃） 5h（随温度升高而缩短）
稀释剂/清洗剂 环氧富锌底漆专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15MPa
喷嘴孔径 0.38-0.53mm
喷幅 40-80°
过滤器 确保滤网清洁
干燥时间：
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下面所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单道涂层
底材温度 5℃ 10℃ 23℃ 40℃
表干 50min 20min 10min 6min
硬干 16h 8h 4h 2h
固化 10d 7d 5d 2d
最短覆涂间隔 16h 8h 4h 2h
最长覆涂间隔 三个月(漆膜表面未形成锌盐)
推荐数据用于钢结构上常规油漆的覆涂。
施工后道油漆前，表面应无锌盐和其它污物，若有锌盐必须打磨清除锌盐并补喷，以免影响附着力和防锈性能。
述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆、提前装卸需求和机械强度等。
注意事项：
. 富锌底漆表面会形成锌盐（即碱式碳酸锌，俗称白锈），故在覆涂后道漆之间不
应长时间的暴露。如须较长涂装间隔时间建议尽快涂装环氧云铁中间漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。
在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天，漆膜表面不会
形成锌盐，但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。
在有锌盐的富锌底漆表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处
理，并除去所有的油污和杂质。
贮存：
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸：
小心装卸。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀。
包装规格：
25kg包装：25kg主漆置于20L容器中，2.5kg固化剂置于4L容器中。根据客户需要，可以有不同的包装规格。
健康安全：
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
